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巨泰机床自产自销-数控刮削滚光机床生产厂家
巨泰机床自产自销-数控刮削滚光机床生产厂家

德州市巨泰机床制造有限公司

经营模式:生产加工

地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)

主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗

业务热线:0534-2359978

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产品详情 联系方式
产品品牌:巨泰机床
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

巨泰机床自产自销-数控刮削滚光机床生产厂家


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数控刮削滚光机床的安装是一个关键的过程,需要注意以下几个步骤:
选址准备:选择合适的场地进行机床安装。确保场地平整、牢固,并具备足够的空间容纳机床和周围工作区域。另外,应该考虑到通风、排水和电力等设施的布置。
基础建设:根据机床的尺寸和重量,进行基础建设。基础要求坚固稳定,能够承受机床运行时的振动和负荷。通常需要进行地面的开挖、混凝土浇筑和固定螺栓的安装。
设备安装:将机床运送到选址场地后,根据制造商提供的安装说明进行设备安装。确保机床在安装过程中平稳放置,并根据需要进行水平调整和固定。
电气接线:根据机床的电气布置图和接线要求,进行电气接线工作。确保按照正确的电压和电流进行接线,并进行绝缘测试和接地连接。
冷却液和润滑系统:根据机床的要求,安装冷却液和润滑系统。这些系统对于机床的正常运行和工件加工非常重要,因此需要确保管道连接正确,并进行相关系统的调试和测试。
调试和测试:完成机床的安装后,进行调试和测试工作。检查各个轴线的运动是否正常,验证数控系统的功能和精度。同时,进行机床的负载测试和安全测试,确保机床的性能和安全达到要求。
培训和操作:安装完成后,进行相关操作人员的培训,包括数控编程、机床操作和维护等。确保操作人员熟悉机床的使用方法和注意事项,以保证安全和的运行。
综上所述,数控刮削滚光机床的安装包括选址准备、基础建设、设备安装、电气接线、冷却液和润滑系统安装、调试和测试,以及培训和操作等步骤。正确安装机床可以确保其正常运行和加工工件。














重型深孔刮削滚光机床使用注意事项如下:
一、操作前准备事项:
1、检查电源和传动装置,确保设备运转正常。特别注意检查主轴和其他关键部件的完好性及其工作状态是否正常;
2、选择并安装正确的刀具及夹具,按照规范步骤进行装夹工作以确保其牢固固定且满足加工要求;同时避免使用磨损过度或受损的工具进行加工操作以防止意外发生;
3、操作人员需穿戴防护服(如长袖衣物)、防护手套以及佩戴的护眼装备等个人防护用品以确保个人安全不受伤害。



冷拔管刮削滚光机床是一种专门用于加工冷拔管内孔表面的机床设备,其主要作用如下:

一、提高内孔表面质量

刮削作用:通过安装在机床主轴上的刮削刀具,对冷拔管内孔表面进行切削加工,去除表面的不平整部分、氧化皮和其他杂质,使内孔表面更加光滑平整。

滚光作用:在刮削之后,滚光刀具对冷拔管内孔表面进行滚压加工,使表面产生塑性变形,从而提高表面硬度和光洁度,降低表面粗糙度。滚光后的内孔表面粗糙度可达到 Ra0.2μm 以下,大大提高了内孔的表面质量。

二、提高尺寸精度

刮削加工可以控制内孔的直径尺寸,使其公差范围更小,提高尺寸精度。

滚光加工可以进一步提高内孔的圆度和直线度,使内孔的形状更加规则,尺寸更加稳定。

三、提高生产效率

冷拔管刮削滚光机床可以实现自动化加工,减少了人工操作的时间和劳动强度,提高了生产效率。

该机床可以一次性完成刮削和滚光两道工序,相比传统的加工方法,减少了加工工序和装夹次数,大大缩短了加工时间。

四、适用范围广

冷拔管刮削滚光机床适用于加工各种材质的冷拔管,如碳钢、合金钢、不锈钢等。

该机床可以加工不同直径和长度的冷拔管,满足不同客户的需求。

五、提高产品性能

经过刮削滚光加工后的冷拔管内孔表面质量好,尺寸精度高,可以提高产品的密封性、耐磨性和耐腐蚀性,延长产品的使用寿命。

该加工方法可以提高冷拔管的强度和硬度,使其能够承受更大的压力和负荷,提高产品的性能和可靠性。



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